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1. 有机浸渗的意义

  金属铸件是将液体状态的金属注入到模具里制造出来的,由于它可以在?#27426;?#30340;质量范围内大量地廉价地制作出同样的铸件,所以,被人们广泛采用。

近几年来,铸造技术的发展十分显著,多用于像以汽车发动机为主的生产,以大?#21487;?#20135;为目的,与此同时,其存在的需要解决的问题也广为人知。其?#26800;?#19968;个问题是在金属溶液固化时,因体积收缩会产生微孔和砂眼。带微孔的铸件经过反复加工后,有可能产生液体、气体的泄漏。如果设计的铸件形状复杂,就不容易防止微孔的产生,它直接就成了不合格的产品,要提高合格品的制造成本,就会影响生产计划的安排。

  如果对泄漏铸件进行有机浸渗处理,可以使合格率几乎达到100%,既可以降低制造成本有可以提高质量和生产数量。采用本公司生产的有机浸渗液进行处理,可以使不合格的铸件达到合格,并且处理时间短,成本低。

 

2.有机浸渗剂90C的使用工目的

采用有机浸渗剂处理(有机浸渗剂90C)的效果如下所示。

A)赋予?#33073;梗?#23494;封机能:将浸渗液充填到内外相通的微孔里,可起到密封作用。

B)赋予耐腐蚀机能:堵住相通或不相通的微孔,可防止内部腐蚀。

C)合成处理的预处理:充填凹进去的处理面,可防止变色、腐蚀、剥落、以及膨胀。

D)提高切削加工机能:充满金属内部的浸渗液,可起到润滑剂的作用。

E)提高物理强度:浸渗液充满并堵住乐微孔内部,缝隙减小物理强度

  可得到提高。

F)提高绝缘性:堵住内部空洞,可提高起保护作用的电阻值。

 3.有机浸渗液

4.90C的特点

90C?#21069;?#36710;间操作人员担心的不合理之处降到最小限度的有机浸渗剂。从操作人员的角度出发,被浸渗物在品质上具有以下的良好特征。

A)它是有主剂以及固化剂两种液体组成的有机浸渗液。

  →因其由两种液体组成,所以,明显提高了它的保存性能不会像单一液体那样,在新的液体保存时发生质量异常的情况。再有,这两种液体的互溶性很好,混合时十?#36136;?#20107;,混合后的浸渗液十分稳定,保 管方法也非常简单。

 

B)该浸渗液为水溶性,附着在被浸渗物的剩余浸渗液可以用水清洗掉。

  →不必使用很费事的有机溶剂,由于也没有添加界面活性剂,所以,不会给固化物造成不?#21152;?#21709;。

 

C)设计上采用?#35828;?#31896;度设计,以便尽快大量地回收剩余浸渗液。

→通常将被浸渗物整个浸泡在很大地浸渗罐里,如果尽可能回收

沾附在其表面剩余的浸渗液,就可以降低成本。

 

D)由于真空状态下的浸渗液的?#26800;?#38750;常高,所以可减轻真空泵的负荷。

  →在10torr(10AHg)以下的真空状态下液体的?#26800;?#20250;?#26412;?#19979;降。

  90C在减压下状态下的?#26800;?#38750;常高,不会给真空泵造成负担。

 

E)在安全卫生方面也考虑得很周到。

  →虽然在处理装置的设计上会有所不同,但是,在进行浸渗处理时, 周围常常笼罩着浸渗液雾,有时浸渗液还可能直接接触到皮肤。即使 这样,您也能很放心地使用该浸渗液。

 

F)适用于各种材质

  →以铝为主,青铜、铸铁,锌、烧制品、镁等材质都可以浸渗处理。

 

G) 可以达到高补效率

  →虽然微孔产生的状况不尽相同,但,通常浸渗处理的补救率几乎可以达到100%的。可补救的微孔口?#27934;?#20960;UM—到几百UM,即使眼睛能看得到的大口径的缺陷孔,在?#27426;?#30340;条件在也可以补救。

4.有机浸渗剂90C的物理特性

  A)外观?#21644;?#26126;色(混合液)

  B)主要成分 :甲基丙烯酸单基聚物

  C)比重:1.02n/p(混合物)(主剂:1.02n/p  固化剂:1.16n/p

     D)粘度:7  mpa·s(混合物))主剂:5mpa·s固化剂:90 mpa·s)

  E)燃点 :主剂为109℃为危险物质第4类第3石油类(消防法)

  F)固化条件:热水固化 温度为90℃时间为10分钟以内

             热风固化 温度为120-140℃以上时间为10-30分钟

  G)气味 :微臭

  H) 包装:20KG 一套主剂19.9KG20L罐)+固化剂0.1KG(0.1L)

  I) 储藏稳定性:1年(未开封  阴凉处)

 

5.有机浸渗剂90C的各?#36136;?#39564;结果

 经过有机浸渗处理得到密封的工件,其工作的周围环境非常?#37327;獺?

 ?#29575;?#25152;示的是具有代表性的,在?#37327;?#26465;件下进?#26800;?#32784;久性能试验。

 

试验条件

  试验工件材质:AC-4C(砂型铸造)


  对产生泄漏的工件实施真空加压浸渗处理

  加入气压为0.1MPa的压力,实施封孔确?#31995;?#35797;验

A)耐热性200℃×50小时 合格

  →在保持200℃的恒温槽内连续放置50个小时的?#37327;?#26465;件下进?#26800;?#23494;封性结果良好。

 

B) 耐热水性100℃×10小时合格

  →在保持100℃的热水中连续放置10个小时的?#37327;?#26465;件下进?#26800;?#23494;封性结果为良好。

 

C)耐机油性120℃×50小时合格

  →在保持120℃的机油中连续放置50个小时的?#37327;?#26465;件下进?#26800;?#23494;封性结果为良好。

 

D)耐LLC100℃×10小时合格

  →在保持100℃的LLC中连续放置10个小时的?#37327;?#26465;件下进?#26800;?#23494;封性结果为良好。

 

E)耐润滑性120℃×50小时合格

  →在保持120℃的润滑油中连续放置50小时的?#37327;?#26465;件下进?#26800;?#23494;封性结果为良好。

 

F)耐汽油性室温×7天合格

  →在室温条件下的轻油中连续放置7天,在暴?#30701;?#20214;下进?#26800;?#23494;封性结果为良好。

 

H)耐灯油性室温×7天合格

  →在室温条件下的灯油中连续放置7天,在暴?#30701;?#20214;下进?#26800;?#23494;封性结果为良好

 

I)耐氟利昂性R22室温×7天合格

 →在室温条件下的氟利昂性R22中连续放置7天,在暴?#30701;?#20214;下进?#26800;?#23494;封性结果为良好

 

J) 耐氟利昂性R134A室温×7天合格

→在室温条件下的氟利昂性R134A中连续放置7天,在暴?#30701;?#20214;下进?#26800;?#23494;封性结果为良好

 

K)冷热循环性-20℃×1小时—150℃×1小时50次循环合格

→利用冷热循环试验器进?#26800;?#23494;封性结果为良好

 

L)震动试验JIS标准震动试验 合格

 →利用冷热循环试验器进?#26800;?#23494;封性结果为良好进?#26800;?#23494;封性结果为良好

 

 M) MIL-I-6869D各?#36136;?#39564;  合格

 →按照MIL 标准规定的耐喷沙、耐油脂清洗、?#31185;?#24433;响等的试验全都合格

6.使用注意事项:

1.  浸渗的产品不能有水..金属杂质

2.  浸渗剂的保存应在28℃以下环境

3.  浸渗剂要经常过滤,保持干净无杂质

 

 

优点:1.清洗非常好,水溶性极好

      2.固化后无收缩

      3.附着力高

 

 

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